Opća klasifikacijasigurnosne cipele: postoje dvije glavne kategorije injektiranja i hladnog lijepljenja.
(1) Brizganje je i stroj od cipela. Nakon što je gornja površina pričvršćena na aluminijski lončić, u stroj s rotirajućim diskom izravno se ubrizgavaju PVC, TPR i drugi materijali kako bi se odjednom formirao potplat. Sada postoji PU (kemijski naziv poliuretan) injekcijsko prešanje (stroj i kalup nije isto što i općenito injekcijsko prešanje).
Prednosti: Budući da je strojno izrađen, učinak je velik, a cijena niska.
Nedostaci: Ako postoji mnogo stilova, teže je mijenjati kalup, cipelu je teško oblikovati i nema izrade cipele hladnom ljepilom, tako da je općenito prikladna za jednu narudžbu stila potplata.
(2) Hladno lijepljenje je ručno izrađena obuća koju općenito kažemo. Cipele poznate marke Italije i Španjolske pripadaju ovoj kategoriji. Općenito je potrebna obrada linijom hladnog ljepila (osim za kućne radionice). Hladno spojene potplate općenito isporučuju tvornice koje su odgovorne za potplate. Ako nemaju kalupe za potplate, trebaju otvoriti drugi kalup. Općenito, tvornica potplata ima više od 1w slobodnog otvora kalupa. Praksa je da se plastičnom emajlom oblikuje površina i lijepi s potplatom.
Prednosti: Fina izrada, cipele su bolje.
Nedostaci: Dnevna proizvodnja je mala, a cijena visoka. Općenito je pogodan za proizvodnju srednje velikih i iznad tvornica za formiranje razmjera.
Razlika: najočitija značajka razlike između hladno lijepljenih i brizganih sigurnosnih cipela je potplat, peta ili rub oblikovane cipele koji ima crtu, a to je zato što su cipele zaostale plijesni. Onaj koji je hladno zalijepljen za potplat je onaj koji je zalijepljen za gornjište i potplat pa je nevidljiv.
Komponente sigurnosnih cipela: cipele se uglavnom sastoje od gornje površine, unutarnje podstave (podstave), prednjeg i stražnjeg glačala, prednjih i stražnjih kapica za prste, međupotplata (koji se naziva i donji dio) i potplata.
A, pomoć: materijal općenito ima kožu (KOŽA) ili umjetnu kožu, itd., kožni materijal je neujednačen, najbolji je prvi sloj kože, meka tekstura, dobra fleksibilnost, ja osobno i dalje apsolutno za vrhunske mekane cipele od ovčje kože Cool. Postoji mnogo vrsta umjetne kože. Najviše kontaktiram s PU kožom. Debljina je u svili. Obično se sastoji od 80 filamenata. Može doseći 140 niti. Pogodan je za izradu jednoslojnog gornjeg dijela (bez popluna). Ugodan je za nošenje, posebno korejske cipele općenito to čine. Današnja najpopularnija PU koža ima mnoge linije trljajuće kože, trljajuće kože, linije mjehurića, linije ludog konja, linije veličine, linije napa, 18 linija i tako dalje. Budući da koža ludog konja ima teksturu poput kože, a učinak je dobar, sada je vrlo popularna, ali je cijena vrlo visoka. Wipe je najklasičnija koža. Popularan je više od 10 godina. Sada postoji mnogo vrsta ljepila za trljanje. Učinak trljanja je različit. Boja je duboka i plitka, i ima izvrstan odnos s korištenim voskom. Cijena je umjerena. Međutim, teško ga je raditi i obično je potreban poseban majstor za ljepilo da ga obriše. Sada postoji i koža s umjetnom goveđom kožom, debljine je više od 200 svile, a cijena je vrlo visoka.
B, podstava i vruće dno: materijal je općenito koža, PU, PVC itd., gornja strana kože općenito je opremljena kožnom podstavom, udobna za nošenje, dobra disipacija topline, nije lako proizvesti "Hong Kong stopala". " Opća PU obloga je puno bolja od PVC-a, ali je cijena skuplja!
C, potplat je važan dio cipela, postoji PU dno, TPR dno, PVC dno, kombinirano dno. Prednost PU donjeg dijela je što je lagan, mekane teksture i dobro leži u ruci. Mnogi kupci na Bliskom istoku i u Europi vole potplate izrađene od PU materijala, ali su skupi (nedavnim povećanjem cijena PU-a, cijena je znatno povećana, ali cijena cipela ne raste, što otežava mnoge tvornice), i sada postoji brizganje poliuretana ( Nakon PU INJECTION, jer stroj ima veliku snagu i niske cijene, također je vrlo popularan. TPR potplati imaju umjerenu težinu i određenu mekoću, ali cijena je jeftinija od PU, i nema mirisa. PVC Potplati su najjeftiniji, uglavnom se tvornički lijevaju ubrizgavanjem, ali je i hladno spojeni potplat izrađen od PVC materijala. Tekstura se može prilagoditi prethodnim plastificiranjem neki miris, jer je plastični materijal pomiješan s dobrim uljem, okus je vrlo lagan, ali ako koristite ulje, ima oštar okus i čini da se ljudi osjećaju neugodno tvornički međupotplat je samo sloj između potplata i gornjeg dijela, materijal je jednostruk, ovdje nije mnogo. Reći.
C, Baotou je zapravo sloj kartona, u milimetrima, kvaliteta Baotoua proizvedenog u Tajvanu je dobra, a Baotou od 1,7 mm je vrlo dobar. Uglavnom se koristi u prstima i peti kako bi cipele izgledale oštre i uglate te kako bi ojačao oblik cipele.
Proces sastavljanja cipela Proces sastavljanja cipela odnosi se na tehniku i metodu sastavljanja dijelova cipela kao što su gornjište i potplat u proizvod cipela, uglavnom uključujući postupak lijepljenja cipela, postupak šivanja cipela, postupak oblikovanja cipela, cipelu za ubrizgavanje proces i vulkanizacija. Razne vrste obućarskih zanata.
1, postupak lijepljenja cipela, poznat i kao postupak hladnog lijepljenja, je postupak koji koristi ljepilo za spajanje gornjeg dijela, uloška i vanjskog potplata zajedno. Zbog različitih materijala gornje i potplatne površine za lijepljenje, vrsta i priroda korištenog ljepila su različite, kao što je neoprensko ljepilo, poliuretansko ljepilo, SBS ljepilo i slično. Zbog jednostavnog postupka lijepljenja, kratkog proizvodnog ciklusa, visoke proizvodne učinkovitosti, niskih troškova proizvodnje, brze promjene različitih boja, lakog proširivanja i reprodukcije, to je najčešće korišteni postupak sklapanja u industriji obuće, koji iznosi 80 % od ukupne količine obuće. %gore navedeno. Ovaj se postupak najviše koristi u kožnoj obući i sportskoj obući.
2, postupak šivanja cipela, također poznat kao postupak šivanja cipela, je postupak spajanja gornjeg dijela, potplata i drugih spojnih dijelova pomoću konca za šivanje. Korišteni konac za šivanje je konac od ramije, koji ima karakteristike jake čvrstoće, malog rastezanja, brzog upijanja vlage i visoke otpornosti na trošenje. Tehnologija šivaćih cipela najviše se koristi u kožnim cipelama, uglavnom uključujući cipele za šivanje, cipele s manžetama i cipele s šavovima. Iako je povijest procesa duga, operacija je komplicirana, a učinkovitost proizvodnje niska, struktura proizvoda, stil i trajnost nisu zamijenjeni drugim procesima. Osim razvoja i unaprjeđenja procesa strojnog šivanja, on je više usklađen s potrebama suvremene proizvodnje i potrošnje, čime zauzima važno mjesto u obućarskim proizvodima, a ima i pomoćnu funkciju u procesu lijepljenja cipela, te na taj način ljepljivi šav Proces.
3. Proces oblikovanja cipela je postupak za spajanje vanjskog potplata i gornjeg dijela pomoću gumenog vanjskog potplata za stvaranje protoka gume i pritiska stezanja koji se stvara tijekom procesa vulkanizacije kalupa. Vanjski potplat i gornjište su adhezivno spojeni pod visokom temperaturom i visokim pritiskom gume, tako da proces oblikovane cipele ima karakteristike snažnog prianjanja na dno i teškoća u otvaranju gume, otpornosti na abraziju i otpornost na savijanje. Zbog dugog proizvodnog ciklusa lijevanih cipela i spore promjene boja pogodan je za izradu proizvoda velikih količina. Radna zaštitna obuća, planinarska obuća, vojna policijska obuća i drugi proizvodi većinom se proizvode postupkom prešanja. Proces kalupljenja je postupak vulkanizacije kalupa izveden iz procesa vulkanizacije bez kalupa i uglavnom se koristi u kožnoj obući.
4, postupak ubrizgavanja cipela, poznat i kao kontinuirani postupak ubrizgavanja, je postupak ubrizgavanja rastaljene plastike u vanjski kalup i spajanja s gornjim dijelom. Materijal potplata većinom je polivinil klorid, termoplastični poliuretan, termoplastična guma i slično. Proces je dovršiti sklop za lijepljenje u uvjetima automatskog dodavanja, automatskog plastificiranja, automatskog mjerenja, automatskog ubrizgavanja, automatskog zatvaranja kalupa, otvaranja kalupa i automatskog kalupljenja, tako da ima prednosti visoke učinkovitosti proizvodnje i automatske proizvodnje. Koristi se u proizvodnji kožne obuće, štofnene obuće, sportske obuće i plastične obuće.
5. Vulkanizirani postupak obuće je postupak toplinskog stlačivanja i vulkaniziranja vulkanizirane limenke lijepljenjem vanjskog filma, trake i vanjskog poklopca na gornji dio.