Zaštitne kapice za obuću obično se stavljaju u gotovu obuću koja pruža otpornost na udarce i kompresiju. Tradicionalne kapice za cipele općenito su čelične, a neke su aluminijske. U posljednjih nekoliko godina, plastične kapice za cipele ili nemetalne sintetičke kapice za cipele postupno su ušle na tržište.
U usporedbi s čeličnim kapicama, aluminijske kape i torbe od nemetalnih kompozita su lakše, ali su obično mnogo skuplje. Međutim, oni imaju svoje prednosti za specifične primjene, uključujući magnetski osjetljivu elektroniku i petrokemijsku industriju. Zaštitne cipele sa sintetičkim kapicama za prste i plastičnim kapicama za prste također se često koriste u zračnim lukama jer njihova nemetalna svojstva smanjuju smetnje metala pri prolasku kroz sigurnosno područje.
Trenutačno postoji nekoliko različitih standarda ispitivanja i zahtjeva za certifikaciju prema specifičnoj razini zaštite zaštitnih cipela i cipela. To uključuje kanadski CSA certifikat prema z195-02 standardu, američki ASTM F2413-05 standard (koji je posljednjih godina zamijenio ANSI Z41-1999 standard) i osobnu zaštitnu opremu (PPE) Direktiva 89/686 za Europsku uniju. /EEC povezani propisi.
Svi gore navedeni standardi i propisi zahtijevaju da kapica cipele bude testirana kao dio gotove unutrašnjosti cipele.
Čimbenici koji utječu na performanse kapice
Na performanse kape za prste mogu utjecati razni drugi čimbenici. Prema načelu zaštitnog prostora u radu, ne samo da kapa mora imati dovoljnu čvrstoću, već i potplat mora moći formirati potrebnu potpornu čvrstoću neposredno ispod ruba kape pod pritiskom ili udarcem, tako da sila udara može se učinkovito prenijeti. Na tlu, bez uzroka da drugi dijelovi poput kapice iznad potplata utonu u potplat nakon opterećenja.
Zahtjevi europskih standarda
Zahtjevi CE standarda za osobnu zaštitnu opremu uključuju zahtjeve za gotove proizvode kao što su gotove cipele i odjeća, a ne za opremu, materijale i dijelove. Stoga je nemoguće da se sama kapa prijavi za CE standard.
Međutim, kapa za prste može se ispitati kao komponenta, koristeći zahtjeve i ispitne metode europske norme EN 12568:1998 postavljene posebno za kapu za cipele. Uvjeti ispitivanja za ovu normu slični su ispitnoj normi EN ISO 20345 za gotove cipele, ali je razmak nakon kompresije udarom zahtjevniji kako bi se nadoknadilo smanjenje razmaka koje može rezultirati kompresijom prema gore mekšeg potplata.
Norma EN 12568 pokriva otpornost na udarce i otpornost na kompresiju kape za prste, kao i kriterije mjerenja za kapu za prste i otpornost metalne kape na koroziju.
Nemetalne kapice za prste testirane su na otpornost na udar nakon nekoliko različitih predtretmana, kao što su testovi na udar nakon predtretmana na visokoj i niskoj temperaturi i testovi na udar nakon nekoliko različitih kemijskih tretmana.
Za proizvođače gotove obuće proizvedene na europskom tržištu, toplo preporučujemo da kupuju samo kapice za cipele koje zadovoljavaju normu ispitivanja EN 12568. Gdje je to moguće, dobavljači kapica za cipele moraju dostaviti izvješća o ispitivanju koje su izdale njihove organizacije za testiranje treće strane (kao što je SATRA) koje su revidirane prema standardu ISO 17025. Za nemetalne kapice za cipele, europska norma za sigurnosnu obuću (EN ISO 20345 i EN ISO 20346) zahtijeva da se gotove cipele mogu koristiti samo s glavama obuće koje ispunjavaju zahtjeve odjeljka 4.3 EN 12568.
Bez obzira na standard koji treba postići, dizajn kapice također je vrlo važan za dobru izvedbu. Na temelju načela "zaštitnog prostora", dizajn kape mora biti takav da ima dovoljnu čvrstoću da ograniči svoje pucanje ili deformaciju unutar određenog raspona, to jest, kada se ispitivanje udarom ili kompresijom izvodi u skladu s relevantnim standardima, kapica neće biti zgnječena ili deformirana pritiskom.
Osim čvrstoće materijala, debljine i oblika kapice, širina poruba oblikovanog duž donjeg ruba kapice također je važan čimbenik jer porub može pomoći glavi cipele da prenese pritisak koji prima na potplat koji ga podupire. Druga važna značajka je unutarnja dubina kapice. Što je kapica dublja, veća je količina deformacije cipele pri udaru i bolja je zaštita korisnika.
Različita standardna ispitivanja kompresije (kao što su ASTM, CSA, EN) vrlo su slična, a ispitivanje udarom različito je zbog čimbenika kao što su oblik udarne glave, energija udarca i minimalni razmak nakon udarca standardne zahtjeve. Malo promjene.
Očito je da su veličina i izvedba stvarne uporabe kapice ključni faktor u sposobnosti bilo koje zaštitne cipele da pruži zaštitu. Međutim, dizajn i struktura same zaštitne cipele također negativno utječu na performanse kapice, zbog čega se kapica uklanja iz gotove cipele radi testiranja, jer samo na taj način može se ostvariti stvarna zaštita nositelja cipele. cipela do nositelja biti testirana. Razina.
Ispitivanje kompresije kapice cipele
Iz tog razloga, može se reći da ako je formula potplata relativno velika, učinkovitija je za potporu kapice prstiju. Još jedan čimbenik koji treba uzeti u obzir je da potplat treba biti u liniji s rubom kapice prilikom dizajniranja, a potplat treba imati uzorak zubaca. To je zato što razmak između udubljenja potplata ne pruža dobru potporu, tako da je moguće izbjeći preklapanje ruba kapice prstiju s interdigitalnim područjem potplata.
Još jedna značajka dizajna potplata koja može utjecati na zaštitu kapice je da se ukupna debljina potplata postupno smanjuje prema smjeru prstiju, što povećava debljinu prstiju. Suprotno tome, to utječe na zaštitnu izvedbu kapice, a prednji vrh nožnog prsta je nagnut prema naprijed kada je izložen udaru ili udaru, što uzrokuje da prednja školjka kapice bude niža od stražnjeg ruba kapice. .
Budući da je većina sigurnosnih cipela i kapica dizajnirana za prijenos udarca i pritiska kroz prednju školjku, ako je prednja školjka pritisnuta ispod zadnjeg ruba kapice, mehanizam za prijenos sile neće raditi učinkovito. Zadnji rub će pretrpjeti ozbiljne deformacije.
Također postoji i značajka komponente potplata koja također utječe na zaštitnu sposobnost kapice, a to je uzdužni presjek gornje površine koji je presječen po širini potplata i gledano s uzdužnog i poprečnog presjeka. Gornji materijal uvučen u potplat ovdje povećava razmak u sredini kapice sigurnosne cipele, tako da je količina deformacije kapice veća kada je izložena mogućim ozljedama.
Podloga za stopala
Većina sigurnosnih cipela ima podlogu, obično fiksni uložak koji pristaje stopalu. No, ako uložak pokriva cijelu dužinu potplata, onda se nedvojbeno proteže u zaštitni prostor ispod kapice prstiju. To smanjuje unutarnji razmak kapice i nepovoljno utječe na zaštitu koju pruža kapa. Stoga je zamislivo stanjiti nožni dio uloška. Nakon što se procijeni unutarnji razmak kapice prema potrebi, nemojte mijenjati uložak.
Srednji potplat protiv probijanja
Iz raznih razloga međupotplat otporan na probijanje obično ne pokriva cijelu širinu potplata, a zahtjevi serije standarda EN ISO 20344 također dopuštaju udaljenost od najmanje 6,5 mm između ruba međupotplata otpornog na probijanje. i rub međupotplata. Međutim, u slučaju kompresije, rub kapice može pasti u potplat cipele iza vanjskog ruba međupotplata otpornog na probijanje. Zatim se međupotplat otporan na probijanje podiže u kapicu i, budući da je međupotplat otporan na probijanje sada ravan, deformira se prema gore i stišće unutarnji prostor kapice.
Kako bi se poboljšala otpornost na udarce i otpornost na kompresiju, međupotplat otporan na probijanje mora biti fiksiran na potplat tako da bude potpuno pritisnut ispod ruba kapice. Stoga, u vrijeme testiranja, postaje baza kapice i sprječava da kapica utone u potplat kada se stisne. Osim toga, rub kape postavljen je u potpunosti preko dna donje ploče otporne na probijanje kako bi se spriječilo njegovo pomicanje u rub kape tijekom testiranja.
Posljednje, ali ne i najmanje važno, kapica cipele pravilno je postavljena na posljednju u procesu proizvodnje. Ako instalacija nije dobra, može uzrokovati pomicanje glave cipele, što može dovesti do ozbiljne nestabilnosti.
Danas je izbor vrste obuće i materijala koji se koriste mnogo veći nego prije. Proizvođači sigurnosnih cipela moraju birati između utvrđenog tržišta proizvoda i upotrebe proizvoda te osigurati da je obuća dizajnirana tako da maksimizira svoju zaštitu.